灌裝軋蓋機(jī)外表美觀，結(jié)構(gòu)合理，是目前國內(nèi)較先進(jìn)的高自動化、高生產(chǎn)量的新型液體灌裝機(jī)，該機(jī)是集機(jī)械、電氣、氣動為一體的全自動灌裝機(jī)。此機(jī)比較適合產(chǎn)量較大的生產(chǎn)企業(yè)，可根據(jù)客戶生產(chǎn)量大小設(shè)置二頭、四頭、六頭、八頭、十二頭等，它的較大特點(diǎn)為產(chǎn)量高、安全性能好、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。適合各類流動性好的物料。為了能更好地使用灌裝軋蓋機(jī)，下面我們來說說灌裝軋蓋機(jī)的常見故障及處理方法。
灌裝軋蓋機(jī)的常見故障及處理方法：
1.鋁蓋松動
三旋刀頭徑向距離略大：三旋刀頭徑向距離略調(diào)小；
軋蓋座中心壓簧太松：調(diào)緊壓簧螺釘。
2.鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮
三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位：相應(yīng)調(diào)整；
軋刀刀頭磨損或硬度低：調(diào)換新軋刀刀頭。
3.鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落
道軌左右卡鉗與瓶子不對位：調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性；
道軌左右卡鉗彈簧松：調(diào)緊左右卡鉗彈簧；
鋁蓋軌道位置太高：略調(diào)下軌道位置。
4.落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象：軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好，相應(yīng)調(diào)整瓶子運(yùn)行不暢或有倒伏現(xiàn)象，運(yùn)輸帶及同步帶后損嚴(yán)重或運(yùn)輸帶即將斷開重新更換運(yùn)輸帶及同步帶機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動進(jìn)瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機(jī)構(gòu)故障。取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復(fù)位，并相應(yīng)消除故障瓶子進(jìn)軋刀座時的對中心不好進(jìn)出瓶撥盤及工作導(dǎo)向板間磨損嚴(yán)重更換相應(yīng)零件。
每天對灌裝上塞軋蓋機(jī)進(jìn)行巡回檢查，并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。開機(jī)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中按規(guī)定對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。與鋁蓋直接接觸部分零件每批號生產(chǎn)后或每周應(yīng)拆卸、清洗一次。
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