走瓶感應(yīng)開關(guān)沒調(diào)好，瓶子排列過緊，造成瓶子往上竄。彈性板與瓶子的摩擦阻力較大，造成瓶子往前移動困難。網(wǎng)帶的工作面不平整，瓶子隨著網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)動上下起伏。網(wǎng)帶托條不平整造成網(wǎng)帶左右高低不平，致使瓶子上下波動。網(wǎng)帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。
 

　　相應(yīng)處理方法，可適當(dāng)將其彈簧彈力減小，可在彈性板的一側(cè)增加摩擦阻力較小的材料，如聚四氟乙烯板等。將網(wǎng)帶效平或?qū)⒕W(wǎng)帶反過來用，更換托條保證瓶子平穩(wěn)。適當(dāng)降低網(wǎng)帶速度。干燥機和灌裝加塞機連接處出現(xiàn)缺瓶、倒瓶情況。
 

　　控制接近開關(guān)的彈簧彈力調(diào)節(jié)得過小，造成瓶子之間還未擠緊而接近開關(guān)就被導(dǎo)通，使網(wǎng)帶上的瓶子脫節(jié)，出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象。接近開關(guān)的安裝位置不對，造成網(wǎng)帶不停機而倒瓶缺瓶。烘箱出口的過度板過高或過度板不平造成倒瓶缺瓶現(xiàn)象。大撥輪的進瓶處的瓶子相互擠死，瓶子不回旋。
 

　　相應(yīng)處理方法，可適當(dāng)調(diào)整接近開關(guān)的位置及彈簧的彈力。重新調(diào)整接近開關(guān)的位置?？蛇m當(dāng)調(diào)整過度板的位置，相應(yīng)排除故障。瓶子進入大撥輪時有碎瓶現(xiàn)象。
 

　　西林瓶灌裝加塞機升降與跟蹤兩個動作的調(diào)整，將升降凸輪的左右位置找好，并將其固定，以升降凸輪的動作為基準(zhǔn)調(diào)整跟蹤凸輪，同時確定連桿長度尺寸(250mm)，在升降凸輪剛開始處于下降階段時，跟蹤凸輪動作已經(jīng)開始(位移距離約為4～5mm)松開跟灌裝架的鎖緊螺釘，轉(zhuǎn)動灌裝架將其位置對好。如果出現(xiàn)跟蹤幅度過大或過小時，可以通過調(diào)整擺桿上長槽螺桿的位置來校正。無瓶不灌動作的調(diào)整及更換其他規(guī)格(等分?jǐn)?shù)不同)的調(diào)整。無瓶不灌動作的調(diào)整。當(dāng)光纖在*個瓶子與zui后一個瓶子之間時，復(fù)位接近開關(guān)時導(dǎo)通的，但此時光纖開關(guān)復(fù)位接近開關(guān)不能同時工作。光纖開關(guān)按順序每感應(yīng)一個瓶子，其對應(yīng)的等分信號開關(guān)應(yīng)對準(zhǔn)分度凸輪的凸點(即孔以外的位置)當(dāng)灌裝滑桿部件下降至zui低點時，控制電磁鐵的接近開關(guān)應(yīng)與其對應(yīng)的信號凸輪感應(yīng)。
 

　　大撥輪與柵欄間隙過小容易將瓶子擠碎，送瓶網(wǎng)帶與走瓶軌道之間出現(xiàn)臺階，網(wǎng)帶速度太慢或網(wǎng)帶速度的控制部分調(diào)整有問題。進瓶網(wǎng)帶左側(cè)欄柵的弧度及長度不合適。進瓶網(wǎng)帶左側(cè)彈性板的弧度及長度不合適，瓶子排列太緊同樣會出現(xiàn)碎瓶現(xiàn)象，大撥輪的齒尖倒角太大，掛不住瓶子，瓶子剛進入大撥輪時又被吐出來。